綜合原料場(chǎng)，是防鋼基地最靠海的區(qū)域之一。兩年前，這里還是一片灘涂，廣泛分布著軟弱土層；兩年后，這里崛起了亞洲先進(jìn)的智能化鋼鐵綜合原料場(chǎng)。

  由填海造陸而成的廣西鋼鐵燒結(jié)廠綜合原料場(chǎng)占地143.5萬(wàn)平方米、設(shè)計(jì)總儲(chǔ)量和年處理量分別為674萬(wàn)噸和4126.6萬(wàn)噸。目前，是亞洲占地面積和施工難度最大的綜合原料場(chǎng)之一。
  而在2018年11月15日，剛開(kāi)始進(jìn)行地基處理時(shí)，這里還是一片灘涂，有超過(guò)69萬(wàn)平方米的土地由海底砂土和淤泥吹填而成，地質(zhì)條件復(fù)雜，建設(shè)難度極大。兩年來(lái)，燒結(jié)廠、設(shè)計(jì)院和十一冶干部員工拿出敢于直面困難、敢于盡責(zé)盡力、敢于善作善成的氣概和精氣神，硬是把昔日“爛泥灘”，變成了今日的“金料場(chǎng)”。
  如今，綜合原料場(chǎng)已投產(chǎn)試運(yùn)營(yíng)，各項(xiàng)建設(shè)有序推進(jìn)，在設(shè)備和生產(chǎn)攻堅(jiān)過(guò)程中取得了多項(xiàng)突破性的成績(jī)：不僅引進(jìn)了“堆取料機(jī)無(wú)人化”“物料流程智能化”“料場(chǎng)環(huán)保棚化”等多項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)料場(chǎng)，按1500萬(wàn)噸鋼整體規(guī)模配套建設(shè)完成后，還將有望成為亞洲最大最先進(jìn)的智能化鋼鐵綜合原料場(chǎng)。

  知難而上，啃下世界性的“硬骨頭”
  當(dāng)時(shí)，整塊場(chǎng)地是一塊空曠的長(zhǎng)滿了兩米多高雜草的“爛泥潭”，去現(xiàn)場(chǎng)巡視探查的時(shí)候，一定要跟在有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員后面，踩著前人的腳印向前走，否則一不小心就有可能發(fā)生危險(xiǎn)。這是綜合原料場(chǎng)車間主任甘志享初到綜合原料場(chǎng)的深刻印象。
  當(dāng)時(shí)，由于靠近海邊，原料場(chǎng)廣泛分布著軟弱土層，成片成片的海底砂土和淤泥讓人有一種深深的無(wú)力感，如何在如此龐大的填海造陸土地上夯實(shí)地基并進(jìn)行建設(shè)，一個(gè)世界性的大難題擺在了甘志享和同事們的面前。
  知難而上，方顯英雄本色。
  在經(jīng)過(guò)連續(xù)數(shù)天和參建單位深度溝通協(xié)商后，甘志享和同事們很快就行動(dòng)起來(lái)。
  缺少粘土資源夯實(shí)地基，購(gòu)買需要從200公里外的深山中采購(gòu)，操作難度大，他們便認(rèn)真查閱國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)做法并參考論證畫(huà)圖，最終成功利用淤泥替代粘土施工。
  當(dāng)?shù)睾Ｉ昂嗔可伲皦|層材料難以滿足傳統(tǒng)工藝，他們連續(xù)挑燈夜戰(zhàn)，創(chuàng)新使用直連式大機(jī)組真空預(yù)壓技術(shù)傳統(tǒng)真空預(yù)壓技術(shù)，降低工藝對(duì)海砂含泥量的要求，就地取材滿足了砂墊層材料的要求。
  淤泥區(qū)土質(zhì)軟爛，地基承載力差需要夯實(shí)地基，他們便在第一時(shí)間成立攻關(guān)小組，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了分級(jí)加載替代碎石樁二次處理技術(shù)替代傳統(tǒng)投資大、工期長(zhǎng)的“真空預(yù)壓+發(fā)碎石樁二次處理”處理方案，不僅節(jié)省了約6.3億元的建設(shè)費(fèi)用，還縮短了4個(gè)月的施工工期……
  在近一年的時(shí)間里，燒結(jié)廠的干部職工們像打了雞血一樣，全身心地投入到工作中。“很多同事整月整月地泡在工地上，大家都一心想把工程建設(shè)做好，我最長(zhǎng)三個(gè)月沒(méi)有回家，那段時(shí)間工地就是我的家。”甘志享說(shuō)。
  也正是這股咬碎牙槽咽口中的狠勁，地形極為復(fù)雜的吹淤區(qū)硬生生實(shí)現(xiàn)了由“豆腐腦到水豆腐再到豆腐干”的地基夯實(shí)轉(zhuǎn)變，燒結(jié)廠職工們也交出了一張張漂亮的成績(jī)單。
  ——2019年3月4日，料場(chǎng)成功打下第一根地樁。
  ——2019年12月10日，同時(shí)承擔(dān)轉(zhuǎn)運(yùn)成品礦和電力保障功能的ZCP101皮帶通廊提前貫通封頂。
  ——2020年1月13日，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)最大的礦料轉(zhuǎn)運(yùn)站B6轉(zhuǎn)運(yùn)站從2019年10月25日開(kāi)始澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)至結(jié)構(gòu)封頂，僅用時(shí)80天，演繹了“柳鋼速度”。
  ——2020年4月10日，廣西鋼鐵燒結(jié)廠綜合原料場(chǎng)受卸系統(tǒng)設(shè)備與碼頭設(shè)備聯(lián)鎖啟動(dòng)，第一船共計(jì)3萬(wàn)多噸焦煤開(kāi)始落入綜合原料場(chǎng)1號(hào)礦場(chǎng)，標(biāo)志著廣西鋼鐵燒結(jié)廠綜合原料場(chǎng)試生產(chǎn)成功。

  建設(shè)+生產(chǎn)，“后半篇文章”越寫越精彩
  行走在綜合原料場(chǎng)的料條之間、高樓之上，施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械往來(lái)穿梭，鏟車、吊車轟轟作響、壓路機(jī)來(lái)回穿梭、運(yùn)料車排成長(zhǎng)隊(duì)……入眼所見(jiàn)一片繁忙，建設(shè)井然有序，現(xiàn)場(chǎng)管理員羅永聰滿心歡喜。
  在羅永聰看來(lái)，現(xiàn)在的一切都來(lái)得太不容易了。
  “夏天酷熱的天氣讓人汗流浹背，汗水流進(jìn)眼睛里、流過(guò)滿是小傷疤的手背、流到被石頭磕傷的小腿上，那滋味簡(jiǎn)直酸爽。”羅永聰聊起料場(chǎng)通廊建設(shè)的經(jīng)歷，眼神深邃，眉頭都擰成麻花了：“一天四場(chǎng)雨，雨后蒸發(fā)的熱氣讓人呼吸不過(guò)來(lái)，晝夜趕工，經(jīng)常累得癱在濕漉漉的工地上……”
  羅永聰一個(gè)勁兒地?fù)u頭，不愿多提，可一轉(zhuǎn)臉又露出燦爛的笑容：“那段時(shí)間都很累，身兼數(shù)職，忙到深夜才睡，沒(méi)有一個(gè)人抱怨，大伙兒看著料場(chǎng)一步一步起來(lái)了，心里面既驕傲又喜悅，頓時(shí)感覺(jué)所有的付出都是值得的。”
  對(duì)此，甘志享同樣也有深刻感受。
  2018年12月，一輛作業(yè)勾機(jī)在淤泥區(qū)連夜趕工時(shí)不幸陷入淤泥，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)淤泥就淹沒(méi)到駕駛艙。最終，在近十輛勾機(jī)、鏟車、吊車的通力合作下經(jīng)歷了3個(gè)小時(shí)的博弈才將勾機(jī)從淤泥區(qū)安全拉出。
  這件事在甘志享心中刻下了深深的烙印，他比以往任何時(shí)候都更重視安全生產(chǎn)建設(shè)，“無(wú)論是夏天沒(méi)遮擋的暴曬，還是冬天撲面刺骨的海風(fēng)，這些都不可怕，真正可怕的是未知的危險(xiǎn)！”從那時(shí)起，料場(chǎng)生產(chǎn)建設(shè)再?zèng)]發(fā)生過(guò)意外事故。
  在工程進(jìn)度不斷提速的同時(shí)，燒結(jié)廠職工們把緊抓生產(chǎn)這“后半篇文章”提上征程，不斷“搗鼓”設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造、摸索。

2020年7月初，一條給煉鐵供料的關(guān)鍵線路液壓閥門由于設(shè)計(jì)問(wèn)題從一開(kāi)始便遇到了“水土不服”，放料數(shù)量經(jīng)常與生產(chǎn)要求不一致。在投產(chǎn)后不久的一個(gè)夜班，閥門在放料之后無(wú)法正常關(guān)閉，導(dǎo)致一條四百多米長(zhǎng)的皮帶上堆積了一千余噸的球團(tuán)礦。
  如何讓先進(jìn)設(shè)備順暢起來(lái)？所有的管理人員、技術(shù)骨干急得眼睛都紅了，他們迅速聯(lián)合設(shè)備廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入研究、反復(fù)討論，最后決定在閥門翻板架處加裝了一個(gè)擋板，在控制油泵處加裝了一個(gè)液控單向閥。經(jīng)過(guò)一周的重新調(diào)整、消缺，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)順生產(chǎn)，為高爐“吃飽、吃好”提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
  “系統(tǒng)化的先進(jìn)設(shè)備運(yùn)用往往需要一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程，所幸我們完成得相當(dāng)不錯(cuò)。”廣西鋼鐵燒結(jié)廠黨委書(shū)記吳丹偉表示，職工對(duì)新設(shè)備的運(yùn)用和改良讓人滿意。目前，綜合原料場(chǎng)已形成卸船、卸車、堆料、取料、配料等全流程智能作業(yè)，“堆取料機(jī)無(wú)人化”“物料流程智能化”“料場(chǎng)環(huán)保棚化”等多項(xiàng)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備也將陸續(xù)為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)服務(wù)保駕護(hù)航。
  “綜合原料場(chǎng)的‘后半篇文章’，將更加絢麗多彩。”吳丹偉信心滿滿地說(shuō)。