11月29日上午8時30分，寒風中帶著一絲細雨。這時，一輛滿載原燃料的汽車，緩緩駛?cè)胭|(zhì)量管理部物流園汽車取樣站。
    司機將車停穩(wěn)后，熄火，下車，從旁邊的樓梯走上取樣平臺，把車鑰匙放在指定的位置，隨即按下“取樣”按鈕。采樣車啟動后，運行至隨機生成的兩個采樣點，通過采樣鉆頭把樣取好，整個采樣過程不到兩分鐘時間。
    自質(zhì)量管理部原燃料質(zhì)檢站今年7月份開展“汽車遠程自動采樣系統(tǒng)智能化改造與實施”專項勞動競賽以來，廣大職工群策群力，取樣效率大大提升，真正做到了公平、公正、智能、高效，極大避免了取樣過程中存在的廉潔風險。
    據(jù)了解，質(zhì)量管理部首條汽車智能化采樣線具有自動識別車輛信息、自動編碼和現(xiàn)場無人值守等優(yōu)點，增加了遠程操控系統(tǒng)、自動封裝機以及錘式破碎機，實現(xiàn)了遠程操作采樣，所取樣品可直接送到下道工序進行水分、成分測定。
    該系統(tǒng)由原先系統(tǒng)的采樣車、皮帶、新增的樣桶自動封裝、車輛識別系統(tǒng)、遠程操作程序等組成。汽車進入采樣區(qū)域，車輛識別系統(tǒng)識別出車號以及附帶的車身尺寸，并將信息返回遠程操作系統(tǒng)，遠程操作系統(tǒng)立即處理查找進車信息，操作人員隨即通過人工授權(quán)讓司機操作取樣。
    取樣過程中，系統(tǒng)會通過語音提示司機操作，如遇緊急情況，工作人員可遠程指導司機完成操作。樣品取樣完成后，系統(tǒng)自動縮分封裝進桶，桶內(nèi)帶有包含樣品信息的卡片，下道工序掃描解碼該卡片就可以接受樣品信息。
    該自動采樣線運行以來，有效節(jié)約了人力資源成本，為原燃料采購降成本作出了較大貢獻。此次智能化改造，開創(chuàng)了柳鋼汽車全自動取樣的先河，屬于全國一流水平，為后續(xù)檢化驗設備的自動化改造提供了豐富經(jīng)驗。
    今年以來，質(zhì)量管理部以提質(zhì)增效為重點，積極開展“突破新極限，奮進十四五”——爭當“陽光質(zhì)檢守護者”“柳鋼品牌唱響者”主題勞動競賽活動。各檢驗站、分析室圍繞工作重點和難點，開展了“創(chuàng)新汽運檢驗模式，提升汽運加嚴率”“汽車遠程自動采樣系統(tǒng)智能化改造與實施”“提高原燃料追蹤率”“提高礦煤焦制樣效率”和“提高水分樣品檢驗效率”等一系列專項勞動競賽，勞動競賽碩果累累。據(jù)統(tǒng)計，1~10月累計制備樣品20092批，完成19852批水分樣品測定，及時、高效服務生產(chǎn)和采購結(jié)算，為降低采購質(zhì)量損失2.28億元作出了突出貢獻。
    如今，質(zhì)量管理部利用勞動競賽這個平臺，營造出了“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍，做到競賽有目標，工作有方向，最大程度激發(fā)了廣大職工的勞動熱情和創(chuàng)造活力。今年前三季度，共有4項優(yōu)秀成果獲得集團工會勞動競賽專項獎勵。